Ông Đào Đức Hưng, Tổng Giám đốc Công ty cho biết: Tỷ lệ tự động hóa và mật độ máy móc lớn như hiện nay là lợi thế giúp doanh nghiệp bớt phụ thuộc vào nguồn nhân lực, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng năng suất lao động. Tuy nhiên, mức độ tiêu tốn điện cũng như chi phí cho năng lượng của công ty rất lớn. Bình quân mỗi tháng công ty sử dụng khoảng 375.000 kWh điện, chi phí gần 700 triệu đồng. Những máy móc có công suất tiêu thụ lớn như lò sấy nhiệt, motor kéo lô…

Với định hướng hiện đại hóa máy móc, công nghệ đi đôi với tiết giảm chi phí sản xuất, ngay từ khi xây dựng các nhà máy, Công ty Cổ phần Quốc tế Bảo Hưng đầu tư hàng trăm tỷ đồng mua sắm các thiết bị, dây chuyền máy móc nhập khẩu từ Đan Mạch, Hà Lan, Đức, Anh, Mỹ sử dụng công nghệ inverter tiết kiệm điện. Công ty cũng áp dụng quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015, ISO 22000:2005, HALAL bảo đảm các tiêu chí về môi trường, an toàn thực phẩm và tiết kiệm năng lượng; tổ chức sắp xếp hệ thống máy móc bảo đảm tính liên hoàn, không để máy móc hoạt động vô công; xây dựng quy trình làm việc logic, vận hành tối ưu.

Cán bộ phòng cơ điện làm việc tại trung tâm điều khiển điện toàn bộ các nhà máy sản xuất của Công ty Cổ phần Quốc tế Bảo Hưng. 

Ông Đỗ Văn Được, Trưởng phòng Cơ điện, Công ty Cổ phần Quốc tế Bảo Hưng cho biết: Mặc dù công ty đã trang bị những máy móc công nghệ inverter nhưng chúng tôi vẫn nghiên cứu, ứng dụng một số giải pháp nhằm tiết kiệm điện một cách tối đa. Đối với hệ thống chiếu sáng, chúng tôi thay thế toàn bộ bằng đèn led, tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên bằng cửa kính, các tấm trần tôn nhựa lấy sáng Composite hoặc tôn nhựa lấy sáng Polycarbonate. Các máy có công suất điện lớn, chúng tôi sử dụng thêm một số thiết bị như biến tần, driver để điều khiển motor cho hiệu quả cao theo yêu cầu kỹ thuật và tiết kiệm năng lượng. Thay thế công nghệ điều khiển lò nướng khởi động từ bằng các bộ điều khiển điện tử như SSR, SCR. Các giải pháp đó đã giúp doanh nghiệp giữ ổn định năng suất, sản lượng nhưng điện năng tiêu thụ giảm khoảng 20% và góp phần tăng tuổi thọ cho máy móc.

Hiện nay, Công ty Cổ phần Quốc tế Bảo Hưng mở rộng quy mô sản xuất, đưa thêm một nhà máy sản xuất bánh, kẹo mới vào hoạt động, nhu cầu sử dụng điện sẽ tiếp tục tăng cao. Giải pháp tiết kiệm điện được công ty áp dụng đó là sử dụng các thiết bị điều khiển đóng/ngắt động lực bằng điện như bộ điều khiển lò nhiệt SSR, SCR; sử dụng nhiệt tuần hoàn, hạn chế tối đa thất thoát tổn hao nhiệt năng; sử dụng các thiết bị đo, thiết bị điều khiển chính xác để đưa ra nhiệt độ bám sát nhất so với yêu cầu mong muốn. Đặc biệt, công ty lắp đặt đồng hồ đo điện đến từng khu vực sản xuất để đo đếm, kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng của từng dây chuyền, từng máy móc.

Được sự hỗ trợ của Sở Công Thương, Công ty Cổ phần Bảo Hưng đang phối hợp với đơn vị tư vấn tiến hành thu thập các dữ liệu về tình hình tiêu thụ năng lượng, phân tích, đánh giá suất tiêu hao năng lượng thực tế của doanh nghiệp. Khảo sát, đo kiểm, xác định cơ hội tiềm năng tiết kiệm để cải thiện suất tiêu hao năng lượng cho doanh nghiệp.

Tiết kiệm năng lượng không chỉ giảm chi phí cho doanh nghiệp mà còn cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động. Ảnh: Sản xuất tại dây chuyền bích quy của Công ty Cổ phần Quốc tế Bảo Hưng. 

Ông Trần Ngọc Phúc, Phó Giám đốc Sở Công Thương cho biết: Bảo Hưng là đơn vị đầu tiên được hỗ trợ theo đề án hỗ trợ cơ sở sử dụng năng lượng có mức tiêu thụ năng lượng dưới 1.000 TOE thuộc ngành công nghiệp nhằm cải thiện hiệu suất sử dụng năng lượng, thực hiện chương trình sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả trên địa bàn tỉnh giai đoạn 2021 – 2030 của UBND tỉnh. Chúng tôi yêu cầu đơn vị tư vấn huy động nhân lực, máy móc thiết bị hiện đại tập trung khảo sát, đánh giá đúng thực trạng, từ đó đề xuất giải pháp khả thi sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả giúp doanh nghiệp giảm chi phí sản xuất, bảo vệ môi trường.

Khắc Duẩn